冬雨季施工方案【优秀范文】

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　美景人家住宅小区工程

　合肥市建工第二建筑工程有限责任公司

　2011 1 年 年 2 12 月 月 2 2 日

　冬雨季施工方案 一、冬期施工的规定

　冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在 5℃以下，则此 5 天的第一天为冬期施工的首日，如连续五天的日平均气温稳定在 5℃以上，则此 5 天的最后一天为冬期施工的最后一天。（日平均气温是 1 天内 2、8、14 和 20 时等 4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。进入冬期施工以后，应和气象台建立联系，开始每天测温，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

　二、冬期施工特点

　冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

　冬天施工的工程，如有质量问题，大多数在春季才开始暴露出来，因而给质量问题处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

　冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

　气温特点：合肥地区在每年的 12 月 14 日至次年的 3 月 15 日，为冬期施工。合肥地区一般低温阶段的时间为每年的 12 月 15 日至次年 2 月中旬。

　三、工程概况

　美景人家工程基础、装饰阶段，正遇冬季施工，主要分部分项工

　程为：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、内外墙粉刷、楼地面及屋面工程。

　四、冬施准备工作

　1、进入冬期施工的工程项目，要成立冬施领导小组安排、管理、落实、检查冬施工作，组织有关人员做好岗前培训工作。

　2、指定专人负责搜集、整理当地气象资料，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

　3、做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，确保冬季施工正常进行。

　4、冬期施工前，应制定专门的施工措施，根据实物工程量提前组织有关机具、•外加剂和保温材料进场。严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。选用的外加剂应有供货单位提供的下列文件：

　①产品说明书，并应标明产品主要成分；②出厂检验报告及合格证； ③掺外加剂混凝土性能检验报告；防冻剂运到工地（或搅拌站）应检查是否沉淀、结晶或结块。检验项目应包括密度（或细度）、R-7、R-28 抗压强度。合格后方可入库、使用。储存液体防冻剂的设备应有保温措施。

　五、冬期施工措施

　（一）各分项技术措施 1、回填土工程 （1）回填前，应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥。

　（2）一般不允许使用冻土回填。允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于 5cm，而且含量不得超过填土总体积的 15％。

　房屋内部不允许用冻土回填。

　所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过 20cm，

　用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。遇到雨雪天气，做好覆盖保温工作，防止回填土表层受冻、保证回填土的最佳含水率

　（3）回填土施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。

　2、 钢筋混凝土工程 （1）冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雪挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

　（2）钢筋绑扎完后在浇筑混凝土前应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气过后梁板面结冰受冻。

　（3）配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应低于 42.5 级，最小水泥用量不宜小于 300Kg/m3 ，水灰比不大于 0.6。

　（4）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

　（5）混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于 4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于 10℃，入模温度不得低于 5℃。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 2~3 倍。混凝土在养护期间应防风防失水。

　（6）混凝土冬期施工测温项目和次数

　 ①室外气温及环境温度：每昼夜不少于 4 次，此外还需测最高、最低气温；

　②搅拌机棚温度：每一工作班不少于 4 次；

　 ③水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度：每一工作班不少于4 次；

　 ④混凝土出罐，入模温度：每一工作班不少于 4 次；

　 ⑤养护期间混凝土温度：每昼夜测量 4 次。

　（7）冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的 30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%，但混凝土强度等级不大于 C10 时，不得小于 5.0N/㎜2 ，否则应事先采取防冻保温措施。

　（8）在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于 0℃的天气；掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

　（9）在进入冬期时，当连续天日平均气温低于 5℃，搅拌时间可比常温延长 50%左右，混凝土浇筑后应及时覆盖草袋进行防冻。

　（10）除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至 0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。

　3、 砌体工程 （1）砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工。

　 （2）拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过 80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过 40℃，使用温度不应低于 5℃。

　（3）砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。

　（4）砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润或不浇水砌筑，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于 0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

　（5）冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后进行，日落前休工，每日砌筑高度不宜超过 1.2m，做好覆盖保温工作。

　（6）拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于 10mm 的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

　（7）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增应不少于 1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验 28d 强度。

　4、 涂料抹灰工程 （1）冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°C 左右,基层湿度不大于 8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5°C，同一施工段温差不超过 5～6°C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于 3°C。

　（2）装入搅拌机的砂不得有冰块，应保持正温，搅拌时间比常温搅拌时间增加 50%。

　（3）当抹灰基层表面有霜冻时，不得施工，需待完全解冻后再继续施工。

　（4）室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入口用麻袋、草帘等封闭保温。当室内温度低于 5℃时，可加设炉子（需有

　良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冻结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。

　（5）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

　 （6）需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在 5°C 以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

　 （7）用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

　 （8）用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

　 （9）用热作法施工的室内抹灰工程，•应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

　 （10）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在 5°C 以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

　 （11）装饰工程完成后,在 7d 内室(棚)内温度仍不应低于 5°C。

　（12）室外工程施工环境温度不应低于 5°C，以地面以上 50cm处为准。

　5 、屋面工程 屋面工程应避免在 0℃以下施工，若确因工期需要，应做到以下要求 （1）严禁在雨天、雪天施工。

　（2）热沥青粘结保温层施工环境气温不低于-10℃，水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于 5℃。

　（3）沥青防水卷材施工环境气温不低于 5℃，高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于 5℃，高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃，合成高分子防水卷材冷粘法施工环境气温不低于 5℃，合成高分子防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。

　（4）高聚物改性沥青防水涂料溶剂型施工环境气温不低于-5℃，高聚物改性沥青防水涂料水溶型施工环境气温不低于 5℃，合成高分子防水涂料溶剂型施工环境气温不低于-5℃，合成高分子防水涂料水溶型施工环境气温不低于 5℃。

　（5）刚性防水层施工环境气温不低于 5℃。

　（6）屋面找平层做好后，做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓。

　（二）安全措施 1、冬施前要对职工及配属队伍进行安全教育和交底，强调用好“四宝”，严格执行安全技术操作规程。

　2、冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有检动下沉现象，务必及时处理。

　3、施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐浊皮肤。

　4、现场水源，要加强管理；使用电焊、气割时，注意防止发生

　火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

　5、冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。

　6、严格执行冬期施工用火的有关规定，木工棚、仓库严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖必须设专人负责管理。严禁用汽油、油漆点火生炉。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，须经公司安全处、一级项目部安全员检查后签发用火证。

　7、使用焦碳炉、煤炉，应注意通风换气，防止煤气中毒。

　（三）机械设备使用、维护措施 1、冬季施工使用的设备，对未搭设防护棚的必须及时搭设并保温，防止设备冻坏。

　2、各种机械设备，冬期施工时应更换相应冬期用油料，机械设备需先预热后启动，不预热到规定温度，不得强行启动，机械设备要先空车试运转，正常后使用。

　3、混凝土泵用完后及时将水泵底部放水螺检拧开，放净水泵中的水，并将水箱三通阀打到开的位置，将水箱中的水放净。泵管在浇筑过程中用毛毡包裹，防止混凝土浇筑时散热过快造成堵管，用完后及时冲刷干净。

　4、钢筋对焊要在使用完毕后要将冷却水放净。

　六、行政生活 （1）入冬前普遍检查一次工地班组休息室、队伍宿舍的防风御寒及安全情况，对门窗玻璃损坏，透风保暖差的房屋及时修理，改善

　职工冬季居住条件。食堂方面，作到饭菜保暖，严寒风雪天，夜班施工，特制驱寒饭菜。

　六 、雨季施工前的准备：

　1、根据本工程的地貌情况，地面排水困难较大，只有采用集水池的形式由分段排水沟排至积水池。7 月份是合肥地区雨季高发期。本工程又是基础施工阶段，对基槽的排水必须准备充足的排水机具，准备污水泵（3KW4 台、4KW11 台、5.5KW2 台，共 17 台），分布于各基槽的各集水坑（包括人防的排水），并准备防雨的覆盖材料。

　2、防止特大暴雨的降临，需组织一支防洪抢险突击队，由身体素质好的年轻力壮的人员组成。

　七 、雨季的施工布置：

　1、在现场周围做好排水系统，以便及时排除雨水，修整主要道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。

　2、基槽土方的开挖如遇雨天应及时将雨水排出，做好护坡处理，并对基槽进行覆盖保护。在角部不影响基础的地方设集水坑，安置潜水污水泵。

　3、雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时应对当天砌的砌体复核垂直度。砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移。

　4、内装饰施工前，应首先做好屋面防水，防止雨天滴漏，保证室内正常作业，减少成品破坏。

　5、做好建筑物防雷电和接地设施。

　6、屋面防水施工如遇雨天应停止作业，雨后在雨水干透，扫除灰尘后再施工，严禁防水层做完后再进行凿洞安装管道，屋面防水是保证室内装饰的前提条件。

　7、现浇混凝土构件模板组装前要及时掌握好天气预报，避开雨天组装，以防隔离层被雨水冲掉，影响混凝土表面质量。

　8、机械设备、配电箱（柜）等做好防雨、防潮设施，避免漏电，造成损坏。

　9、掌握好中短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业，出现恶劣天气时，停止室外作业。水泥等易潮材料应放在地势高的部位，地面架设架空层，上部搭设防护雨棚，对受潮易锈蚀的钢材料构件亦应搭设防护雨棚加以保护。

　10、现场混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。

　八 、雨季施工的安全措施 ：

　1、雨季来临必须对现场的安全设施、临时用电进行检查，发现隐患及时清除。

　2、施工人员进入现场必须穿戴雨衣、雨裤及雨鞋。

　3、雨天施工禁止高空登高作业，生产上安排工作必须妥当。

　4、上、下坡道必须设有防滑条。

　5、负责抽水的人员必须戴绝缘手套，防止雨天开关箱传电。

　6、下雨天在外操作，一般禁用手电设备，如遇有正在混凝土浇筑时，现场必须配有专业电工看守，所有电线及电机，必须用木

　板垫起。操作人员必须穿戴劳动保护用品。