试论压力表检定及常见问题的处理

【摘 要】压力表的使用主要是在工业过程控制与技术测量过程当中，当然也应用于所有的工业流程与科研领域。具体的工作原理是通过表内的敏感元件的弹性形变，同通过表内的机芯的转换机构将压力形变传导至指针，通过指针的转动来显示具体的压力。本文主要压力表在检定以及使用出常出现的问题进行阐述，旨在为实际的压力表检定工作提供一定的理论参考。

【关键词】压力表检定 常见问题 处理

引言

针对目前经济的快速发展，工业中的技术要求越来越高，而压力表作为工业领域中不可缺少的一个器件，想要为工业生产提供准确的数据依靠，就需要在压力表的检定工作方面进行提高，其不仅能够有效保证工业安全事故的发生，同时还能够逐渐提高压力表的技术工艺。

1、压力表的检定

由于JJG52-1999的《弹簧管式一般压力、压力真空表和真空表》日益显示出来的局限性，在2013年12月新修订的JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》在修补了原有的检定流程的基础上做出了更加详细、明确的检定规程，在进行检定时要求为洁净的空气或者是无毒无害、化学性质稳定的作为介质。在开始进行检定工作之前，需要选择一个符合标准的标准器，通常情况下，标准器的允许误差不能大于压力表允许误差值的四分之一，同时还需要将检定标准表与被检定的压力表安装在固定的校验仪上。同时针对检定环境的温度与湿度进行测量，保证顺利开展检定工作[1]。

1.1 外观

从外观上进行目测，压力表应该配备安全孔，同时安全孔上面必须有防尘装置。压力表的玻璃应该是透明无色，没有明显的妨碍读数的损伤。分度盘必须表面平整光洁，刻度线清晰。

1.2 零位误差检定

将压力表的内腔与空气相通，并按照正常位置进行放置，直接进行观察。需要注意的是，针对零位误差，其应该在示值误差检定前后各做一次。

1.3 示值误差检定

示值检定主要是采用标准器示值与被检定的压力表的示值进行比较的一种方法[2]。在检定时，具体的检定点应该按照标有数字的分度线进行选取，其中针对真空表其测量的上限的检定点应该按照当地大气压的90%以上进行选取。开始检定，从零点开始均匀缓慢的加压至第一个检定点，然后估读被测压力表的示值，接着再用手指轻轻敲击一下压力表的外壳，再将被测压力表的示值记录下来。在轻敲前、被检压力表示值与标准器示值的差就可以认为是示值误差。

针对压力真空表的示值误差检定，压力测量上限为0.15MPa，在真空部分需要检定两个点的示值误差，当压力测量上限为0.3至2.4MPa，疏空时指针指向真空方向。当压力测量上限为0.06MPa时，真空部分需要检定三个点的示值误差[3]。

1.4 回程误差检定

针对回程误差的检定，其是与示值误差检定同时进行，同一检定点升压、降压轻敲表壳后被检压力表示值的差的绝对值就是回程误差。

1.5 轻敲位移检定

轻敲位移的检定也是在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲压力表外壳前和轻敲压力表外壳后指针位移变化引起的示值变动量即为轻敲位移数。

2、压力表常见的问题

2.1 跳针或者滞针

当压力表在进行检定的过程中，出现的跳针或者滞针的情况原因有以下几种，第一种被检压力表的内部其齿牙出现磨损、锈蚀，第二种被检压力表的齿间存在污物，第三种被检压力表轴孔出现磨损，第四种，连杆在与连接件连接时出现卡住的现象。

2.2 被检压力表误差出现成比例的增加或者减少

之所以出现这种误差成比例的增加或者减少的原因是由于指针安装不正确，导致系统出现误差，从而导致出现了被检压力表在进行测量时不管是升压检定还是降压检定，总是出现成比例的增加或减少。

2.3 被检压力表指示不稳定

所谓的被检压力表指示不稳定具体表现为出现的先后快慢的程度不同，出现这种问题的原因是连杆与扇形齿间夹角的角度未处于一个合适的角度。

2.4 被检压力表指针不回零位

出现这种问题的原因是游丝没有足够盘紧或者张大，导致失去可控制指针的能力。或者是由于连杆太短，导致传动机构放大角受到了限制，从而出现指针走不到零位的现象。

2.5 被检压力表误差呈现有规律的变化

出现这种误差的原因是因为压力表内部的传动部件传动比发生了变化。

3、处理压力表常见问题的措施

3.1 针对跳针与滞针

检查被检压力表的内部，将发现的各种污物、杂物清除，再进行检定，观察是否正常。

3.2 针对被检压力表误差出现成比例的增加或减少的问题

针对这个问题，只需要采用加压或者减压的方式将标准器的指针表征到某一个整数的压力值，接着用起针器将被检压力表的指针取下然后根据标准器所显示的压力值进行重新安装，当被检压力表的压力值与标准器的压力值一直说明该问题解决。

3.3 针对被检压力表指示不稳定的问题

出现该类问题，首先对连杆与扇形齿间夹角的大小进行调整，将夹角调小，指针在前半部分的刻度就走的更快，后半部分走的更慢。如果调大连杆与扇形齿间夹角，就会出现于上文相反的情况既指针在前半部分走的慢，后半部分走的快。

3.4 针对被检压力表指针不回零位的问题

针对这种情况，首先检查被检压力表的内部情况，根据实际情况调整游丝的松紧度，或者调整连杆的长度，还可以选择调整机芯的位置，就能够解决该类问题[4]。

3.5 针对被检压力表误差呈现有规律变化的问题

针对这个问题，当发现被检压力表的误差呈现出逐渐增大的问题时，将示值调节螺钉往右或者往下移，与此同时扩大扇形齿轮断臂的臂长，调小传动比。当被检压力表的误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往上或者往左移动，同时将扇形齿轮短臂的臂长缩小，提高传动比。

结语

总而言之，在进行压力表的检定工作时，要做到客观、严谨与细致。由于其工作关系到生产安全、人身安全，因此不管是在鉴定过程还是问题的处理阶段都需要十分严谨细致。

参考文献

[1]畅秋菊，卫蔚.为煤矿安全生产戴上“安全帽”——支树平局长到国家煤矿安全计量器具产品质检中心进行调研[J].中国计量，2010，31（11）：106.

[2]史岩.压力表检定及选用应注意的问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，19（13）：209-210.

[3]温星曦，李新娥，王美林.光触发电子测压器的设计[J].传感技术学报，2014，36（5）：166-167.

[4]马开平，姜兴，王洪亮.浅析一种压力表新型在线校准方法[J].工业计量，2014，19（5）：142.