浅析化工设备的维护与检修

摘 要：随着科学时代不断的发展进步，技术领域也发生了明显的变化，对此，在企业中要求革新技术的目标越来越强烈，在一定程度上也提高了设备的使用率，对此，负责设备的操作人员同时也应逐渐的有所提高，他们不仅仅只是要具有稳定扎实的技能，也应具有一定的良好素质，从而才能进一步提高对其设备的使用效率，对此，就必须要做好对设备的检修和维护，以保持化工设备得以安全稳定的运行，更能够提高企业的经济效益。在目前的情况下，由于我国化工企业基本都实现了自动化应用，所以，也导致了企业在生产过程当中存在诸多问题，比如会出现爆炸或者燃烧，以及存在具有腐蚀性等问题，因此，设备如果出现了严重的故障，则造成的影响是多方面的，它不仅影响了生产质量，同时也给人们的自身安全造成一定的影响，对环境也会造成很大的污染。对此，化工企业在生产过程当中必须要对设备进行定期的检修以及维护工作。

关键词：化工设备；维护；检修

化工企业在生产的过程当中，其应用设备起到了非常重要的作用，是不可或缺的一部分，它决定了化工生产在技术以及在发展上的重要条件。由于化工生产设备会在使用当中出现各种问题，比如会出现荷载、磨损以及应力等问题，这会导致设备精准功能上严重降低，因此，为了要确保设备得以正常的运转，就必须要对其保持良好的状态，必须对化工设备进行有效的维护和检修。也只有确保化工设备可以正常运行，才可以不断的提高企业的经济效益。

1 维护化工设备的重要意义

1.1 由于化工设备在生产的过程当中极易发生磨损问题，因此，就必须要对其设备进行定期的检修与维护工作，也是起到了重要的保养作用。但是，不同于其它企业的是，要求设备必须要进行定期的检修与维护，必须要具有很高的专业技能，所以在这个过程当中也就更为复杂了，因此，这也具有很高的危险性。由于化工生产设备具有一定的紧凑性，这对岗位要求也就更为严格了，在一般的企业当中，其生产过程必须要由专业的工作人员进行处理，而且要应用办公室的控制系统对其检测和调节，必须在开车以及在停车时才能到现场进行有效的操作，因此，必须要提高对设备的检查力度，由于在监控系统当中会展示出不同的情况，但是并不能及时的进行解决，在巡检人员检测设备时如果发现了故障，必须要进行及时的修复，不能拖延，否则会给设备造成一定的损害，对此，必须要让工作人员定期的对设备进行检查，做到未雨绸缪，从而确保设备可以稳定的运行。

1.2 化工生产的连续性、化工介质的高危害性对化工设备的可靠性提出了更高的要求：要想使设备完全运行可靠，必须保证随时了解设备的动态，及时发现设备异常情况并做出处理，以防设备状况进一步恶化：化工设备的日常维护、保养是预防磨损的重要方法，是做好设备维修工作的基础和其他企业不同，化工企业的设备维护与检修危险性大、技术性强，具有抢修频繁、复杂多样的特点。化工企业生产的各个设备之间一般都需要通过管道相连。化工产品的生产介质具有流动性，生产原料从设备的一端投入，从另一端产出， 中间没有间断、停留和机械运输，这样便可以实现生产的连续性，但这种特殊的生产流程对设备的维护和检修有更高的要求，需要采取协同和同步维修。假如一台设备出现问题故障，会造成操作单元或者子系统，或者是总系统停止，这时我们就要对该操作单元或者子系统或同步、协同检修。化工设备管道相互连接，流动性的生产介质具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点，检修时需要进入设备内部或是登高作业，而且有些设备比较大，比较高等这些都对化工设备的安全检修提出了更高的要求：根据化工设备检修的工作量可分为大修、中修、小修；根据检修时间可分为临时检修和停产大修在化工企业的管理中，化工设备的日常维护和检修有着举足轻重的地位。

2 加强对化工设备的维护与检修

2.1 随着时代技术的发展，化工设备中的体系也在不断加以完善，如果对设备进行管理的措施还是过去陈旧传统的那一套，将无法满足在现代社会发展上的需求。所以必须对管理措施进行改革，制定出更加科学和先进的管理模式。其中最新也是最重要的理念就是把管理的重点和核心放在预防上面，让对设备进行维护和检修成为一种带有预防性质的维护和检修。通过对高科技技术的运用，真正做到未雨绸缪，而不是等到出现了故障才开始想解决的办法。并且在设备使用的过程中多采用新材料、新技术和新工艺等，以此来对设备的可靠性进行提高。

2.2 随着科学技术在不断的进步与发展，很多技术与产品也会不断的进行创新，所以设备的更新也就越来越快，因此，生产设备在进行检修以及维护时是绝对不能马虎的，必须要把检修工作落实到实处，这包括几个方面：（1）必须要提高化工设备的检查力度，所以这就要求对化工生产设备在格局上特别注意，应进行不断的巡回检查。而巡回检查也具有几种方法，一种就是在现场对设备进行检查，另一种是对操作人员的操作规范进行检查，最后一种则是必须在每个区域内进行检查，在检查的过程当中也可以通过以下几种方法进行检测，用看、听、摸、闻和比的方法进行检测。（2）有计划地进行保养和检修。对设备进行保养是防止设备出现磨损的措施之一，也是做好检修工作的核心和基础。在对设备进行检修的时候不能盲目进行，必须要对设备自身所处的状态和具有的条件进行了解，分析得出最适合这种设备特点的、具有科学合理性质的检修措施。（3）实行带有预防性质的检修。企业在生产的过程中，为了提高生产的效率，就会采用更加先进的设备，投入的成本也就更多了。所以就要求相关人员对这些高成本的设备实行带有预防性质的检修。对设备在运行过程中可能发生的故障进行分析和研究，然后制定出解决的方案，并且在运转的过程中，也要通过检测仪器对这些容易出现故障的部分实行跟踪检测，将运转的状态记录下来，对设备的运转状态要时刻进行掌握，一旦发现故障就要进行及时有效的检修，而不是等到问题出现了才开始想解决的方法，对化工设备进行的管理应该从被动转为主动，从静态转为动态。

3 结束语

总之，我国化工企业基本都实现了自动化应用，所以，也导致了企业在生产过程当中存在诸多问题，比如会出现爆炸或者燃烧，以及存在具有腐蚀性等问题，因此，设备如果出现了严重的故障，则造成的影响是多方面的，它不仅影响了生产质量，同时也给人们的自身安全造成一定的影响，对环境也会造成很大的污染。由于化工生产设备会在使用当中出现各种问题，比如会出现荷载、磨损以及应力等问题，这会导致设备精准功能上严重降低，因此，为了要确保设备得以正常的运转，就必须要对其保持良好的状态，必须对化工设备进行有效的维护和检修。也只有确保化工设备可以正常运行，才可以不断的提高企业的经济效益。

参考文献

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[2]刘鑫.浅析化工设备维护检修[J].科技信息，2011（14）.

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