煤矿综采机械设备磨损失效原因与维修技术分析

煤矿综采机械设备在使用过程中因磨损原因容易出现失效现象，给企业带来巨大的经济损失。本论文主要是针对煤矿综采机械设备失效的原因进行分析，并提出了相应的维修办法，提高设备使用的可靠性。

1煤矿机械设备磨损失效的特点

矿井下的煤尘、岩粉等固状悬浮物污染现象严重，使机械设备中的油液、油脂污染使机器磨损加剧。煤矿机械往往都与煤、岩直接接触或混入油液等介质中，这是造成设备磨损的主要因素。煤是不均质的，含有矿物、有机质及灰分。根据各种煤质不同而异。有机质上分镜质组及丝质组.前者约占90%，其硬度较丝质组为软。此外，井下机器受空间限制，机器结构紧凑，散热条件不好，且负载大，动载荷大使润滑困难，磨损加剧。井下采掘机械有大量液压传动件，但由于油液污染现象十分严重，约有70～75%的液压传动件是由于油质污染造成的机械失效。（荆元昌.煤矿机械设备磨料磨损[J].煤矿机械，1983（04）：36-38.）如水、空气、氧化物等非颗粒类，油液混有水和空气，对液压原件提供了现存的氧气源，导致金属表面和油液自身的氧化，空气造成气蚀及杂音，水使得过滤性能严重劣化。

2煤矿综采机械磨损失效的原因

全国统配煤矿消耗配件量每年约为85万吨（包括外委配件），由磨損造成的配件消耗大致占70～80%，约60～70万吨。普采平均吨煤配件耗资按1元，综采按1.58元计，则由磨损造成的损失约为20亿元左右。我国煤矿机械磨损按磨损类型来看，有磨料磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损和冲蚀磨损等，就每个磨损件看则往往是以一种磨损类型为主而兼有其它磨损类型。在我国煤矿生产中的刮板运输机中部槽以及矿车轮付等是以磨料磨损为主的配件，我们有理由估计，磨料磨损占煤矿设备磨损配件量70%。但其它几种磨损往往是关键另部件所产生的磨损。（王琦慧.煤矿综采机械失效原因分析及维修体制改革[J].科技与企业，2013（19）： 21-22.）

各主要煤矿机械消耗配件占煤矿机械配件消耗总量的百分比，以及主要磨损部位如下：

通风机：其磨损配件占全国煤矿总配件消耗量0.002孵，磨损主要发生在轴、轴承。主要磨损类型为疲劳和粘着磨损。常因轴承付磨损而使轴偏转而打坏风叶。

提升机：主要是齿轮及齿轮连轴节、轴承、制动器、卷筒衬等以及钢丝绳的磨损。特别是钢丝绳的磨损不仅耗量大，价格昂贵且影响矿井生产及安全。

各类泵：主要磨损在叶轮、导向轮、轴与密封装置和平衡盘等，以冲蚀磨损、腐蚀磨损以及磨料磨损居多。磨损配件占0.03%。

刮板运输机：主要磨损阵是中部槽（占刮板运输机配件量的64%），链（占刮板运输机配件量的82%）；链轮等。主要是磨料磨损。磨损配件占35%。此外尚有皮带运输机的托滚，皮带等未计入。

综采设备：主要磨损件为截齿、齿座、滚筒、油泵、油马达、阀、液压缸以及齿轮、轴承等。主要是磨料磨损，粘着磨损以及腐蚀磨损。磨损配件占4%。但综采配件的价格约为普采配件的三倍。

除以上的主要设备外，尚有一些其它机械设备配件磨损。此外尚需考虑大型材料消耗如钢绳、钢轨、电机车架线材料等磨损消耗，年约需12.4亿元。

3煤矿综采机械磨损失效维修技术分析

3.1加人综采机械维护力度

首先，采煤机使用前必须按标准严格检查，不达标不能进行开采工作。查看油液的压力有质量是否达标，根据相关情况过滤器进行清洗或更换。其次，做到对液压支架主管过滤器一周一次的清理，检查回路等相关情况，避免污染情况的发生。

3.2做好日常维护工作

平时制定好机械设备的日常维修制度，按时检查，做好相应的保养。对于一些设备还需要进行检测，看是否有零件松动的情况发生，同时注意添加润滑油减少摩擦受损而导致设备失效；发现大架减速器螺栓和大链有松动情况，及时进行相应调试或更换，以确保综采机械质量。

3加人专业设备人员培训力度，落实设备维修责在制

第一，组织设备操作技术人员和设备维修人员进厂学习，并以培训班或技术交流的形式提高技术人员专业知识和技能；第二，要对维修技术人员的理论和技术水平进行相应的培训和考核，提高他们的维修能力。同时也需要搭建一个晋升平台，对于考核优秀的人员要进行破格提升进行重用，以调动技术人员积极性更好的做好维修工作；第三，必须制定完善的维修责任制度，将具体的检查和维修工作具体到人。这样才能最快时间找到相应的责任人，以方便进行维修。同时制定奖惩措施，对于维修工作做的好的人员进行相应的物质奖励，对于工作散漫的人员要进行处罚。（刘混举，白强，韩素媛，武望国.煤矿综采机械的失效分析与维修体制[J].煤矿机械，1997（02）：28-30.）

随着煤矿开采的机械化进程，煤矿开采效率大大加快了。同时综采机械设备的失效问题越来越严重。论文针对综采机械设备的失效原因及维修技术进行了分析研究，给相关维修人员提供参考。