现代化金属加工技术拓展高性能合金的应用

总结，具体内容如下。

2.1 涂层转移法精密铸造技术

在进行复杂的镁合金铸件制造的过程中，传统的技术人员多借助砂芯制备法进行相关的作业，该技术在运用的过程中需要将细沙填充在芯盒之中，随后压制成型之后再对型芯表面进行涂料作业。事实上，传统技术在运用的过程中往往出现涂料层厚度难以控制，构建表面较为粗糙等状况。

为此，技术人员在实际的作业过程中加强了对于涂层转移法精密铸造技术的运用。该技术在运用的过程中需要技术人员事先对模样表面进行涂料的喷涂，随后在此基础之上进行造型材料的填充作业，等到铸件固化后，涂层就会逐步转移到型芯表面。一般而言，该技术在推广运用的过程中往往具有较强的精确度以及光洁度，确保了相关铸件符合生产的标准需要。关于该技术与传统技术的对比，笔者进行了相关总结，具体内容见图1。

总而言之，该技术的核心是涂层转移法的关键是阴模阳做，通过这一技术运用能够在最大程度上规避镁合金零件的精密铸造的难题。

2.2 大型铸件低压铸造技术

镁合金在运用的过程中具有热容小等缺点，故而在铸件构造的过程中出现裂缝等缺陷。基于此，为了规避这类问题的出现需要技术人员加强对于大型铸件低压铸造技术的运用。

该技术在运用的过程中能够确保铸件的精确度提升，并保障构建的质量。该技术工艺在推广的过程中普遍具有多种技术类型，分别是：坩埚密封技术、提高保压压力和梯度凝固技术、保护气氛加压技术等。

其中坩埚密封技术的运用主要在铸件的支撑板以及盖板之间填充由25%铅、25%锡以及50%铋构成的密封材料。该技术的具体运用就是将密封材料融化后浇筑在坩埚的边缘，从而合金圈，促进其密封性的提升；而保压压力以及梯度凝固技术在运用的过程汇总能够确保镁合金铸件组织朝着致密化、均匀化的方向发展。最后保护气氛加压技术的运用能够确保铸件内部系统的加压作业能够更加平衡，确保铸件质量的提升[4]。

3 结束语

随着时代的发展以及科学技术的进步，我国的金属加工业获得了长足的发展，并由此促进了工业的发展。本文基于此，分析探讨了金属加工技术在镍钛合金60中的运用以及金属加工技术在镁合金中的运用。笔者认为，随着相关措施的落实到位以及相关技术的发展，我国的金属合金必将获得长足的发展，并由此促进相关效益的取得。

参考文献

[1] 丁文江，吴玉娟，彭立明，等.高性能镁合金研究及应用的新进展[J].中国材料进展，2010，（8）：37-45，36.

[2] 郭东明，孙玉文，贾振元.高性能精密制造方法及其研究进展[J].机械工程学报，2014，（11）：119-134.

[3] 赵建华，马爱斌，江静华，等.镁合金搅拌摩擦加工技术的研究进展[J].材料导报，2013，27（17）：138-142.

[4] 汤慧萍，谈萍，奚正平，等.烧结金属多孔材料研究进展[J].稀有金属材料与工程，2016，（S2）：428-432.