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用“6S”规范车间实训项目教学,提高教学质量

发布时间:2022-03-30 08:17:35 | 浏览次数:

摘 要: 本文通过论述用“6S”管理理念规范车间实训项目教学,创建一个既相似于实际的车间,又明快、舒畅的学习环境。在教学中有严格的标准和良好的合作氛围,用标准化的作业提高学生的执行力,积极参与的态度改善学生的行为习惯;让学生在这样的环境熏陶下,提高教学质量,使学生的学习心态得到积极的改变,个人综合素质得到提高。

关键词:6S;项目教学法;管理;素质

中图分类号:G712.4 文献标识码:A 文章编号:2095-2627(2017)11-0014

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)加上安全(SECURITY)六个项目,简称6S。6S起源于日本,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。其主要的管理目的就是实现“地、物的明朗化,人的规范化”,提高项目教学法教学质量。

项目教学法,是职中车间实训教学中常用的教法。通过师生共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。一个项目是计划好的,有固定的开始时间和结束时间的工作。原则上项目结束后应有一件可以看到的产品。 其教学活动可分为五个步骤1、明确项目任务—— 教师提出——同学讨论。2、制定计划——学生制定——教师认可 3、实施计划——确定分工——合作完成。4、检查评估——自我评估——教师评价 5、归档或应用——记录归档——应用实践。

项目教学法区别于传统教学法,是属于一个新的教学法,它虽然对职中的教学有很好的效果,但也存在不完善的地方。项目教学法要求学生实训中在实训车间象在工厂一样,完成一个项目要有一个产品,但学生还没达到工人的素质,因此,在教学中可能会出现车间混乱,学生学习不全面,个别学生主动性不高等问题。所以在实训中学生需要有严格的管理来控制,以得到相应的教学效果。 “6S”管理是工厂企业中常用的一种管理方式,把“6S”管理融入车间实训的项目教学中,既可以让车间有一个相似于实际工厂的工作场所,又可以让学生的个人素质得到潜移默化的影响,培养学生良好的职业习惯、职业道德,提高学生综合素质。

一、用整理和整顿管理理念规范车间的物品管理

在“6S”管理理念中,整理是将必需物品与非必需品区分开,不是必需的物品,不要放置在岗位上。整顿就是通过前一步整理后,对项目教学所需物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物。

把整理和整顿管理理念融入车间实训的项目教学实践中,我们在实训前组织学生学习企业里的“6S”管理。要求学生对于物品要做到:对车间的现实摆放和停滞的各种物品进行分类;对于车间教学不需要的物品,要清理出车间,改善和增加实用面积;物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在工具间某处);物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用标记加以区别。这样可以减少寻找的时间;并且有丢失、损坏能马上发现;其他人员也能迅速找到物品并能放回原处。

通过前面这两个“S”的管理,车间的布置清楚,物品摆放整齐而有条理。在实行“6S”管理前,学生常常在找工具、量具等物品中浪费很多时间,致使在实训时有些机床不得不停下来等待,通过学习“6S”管理,我们要求学生将需要与不需要物品区别开,撤除不需要的物品,把需要的物品加以定位放置并加以标识,而且保持在需要时能立即取出的状态,做到“定位,定物,定量,易见,易取,易还”的标准,可以让一个从未进过车间的人,能够很轻松地找到所需物品,保证了“地、物的明朗化”。这样,我们大大地减少了找工具、物品等等的辅助时间,提高了实训的效率,从而提高教学质量。

二、用清扫和清洁创建一个明快、舒畅的实训教学环境。

车间在教学过程中会产生灰尘、油污、切屑、垃圾等,从而使现场变脏,会使设备精度降低,故障多发,影响工件质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响学生的学习情绪,使人不愿久留。而且,项目教学中使用的设备较多,所以对设备的管理与保洁有一定的难度,因此,必须通过清扫和清洁活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的学习环境。

项目教学中清扫和清洁的要求:①学生使用的物品,如机床、工具、量具等,要自己清扫;②对机床等设备,着注意对设备的维护保养。清扫设备要同设备的逐点检查结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有切屑和油水泄漏时,马上查明原因,并且想办法加以改进;④分配每个学生应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的死角;⑤对自己的责任区域都不肯去认真清洁的学生,要及时教育和指正;6学生不仅要做到物品、场所、形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人。经过这些管理,使学生创造出一个干净、卫生的学习场所,从而提高学习的积极性,并形成习惯,成为一种制度。

三、把安全和素养的概念贯穿整个项目教育

安全和素养贯穿整个项目教育。安全是学习与工作的基础,在项目教学中处处注意安全教育,提高安全意识。在车间中需要注意安全的地方较多,如机床的操作,清除切屑,磨刀,车床用电等。在进行安全教育时,先让学生熟读安全操作手册,并且在实训时严格遵守,教师对学生不规范的操作要及时纠正,并组织学生相互監督。对于一些危险的操作,编写出详细的操作细则让学生遵守。如在砂轮机前磨刀,因为砂轮转速较快,学生距离又近,所在这里对学生着装(护目眼镜、长袖上衣),站立姿势(站在砂轮一侧、前后脚站立、距离20CM),操作方式,注意事项等要求,都有明确的细则。注意安全问题成为学生的一个习惯,以后也会作为学习与工作的一个基本原则。

素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。这是6S管理活动的核心。在教学中向每一位学生灌输团队精神,车间纪律的意识, 强调创造一个良好风气的学习场所,如果绝大多数学生对以上要求会付诸实践的话,个别学生就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。在项目教学里要通过分工、合作完成实训项目。由于在项目中存在分工,每个人只需完成作品上的某道工序,只要其中的一个工序有问题,都可能导致最终作品的不及时不合格。在融入6S管理中通过纪律培训、督促行动等手段,培养学生严谨作风和良好习惯,并及时批评和表扬,塑造守纪律的工作场所。此过程有助于学生养成制定和遵守规章制度的习惯,从而达到提高自身修养的目的。

四、把6S管理理念融入车间实训项目教學法中能提高教学质量

“6S”管理能提升学生的素质。“6S”管理的目的“地、物的明朗化,人的规范化”。其中“地、物的明朗化”依靠的是学生正确地执行已经规定的事项,从标准化的作业中提高学生的素质;“人的规范化”更是具体要求学生自身的规范。所以 “6S”不仅对于改善车间现场环境、秩序等具有重要作用,而且更重要的是注重学生的显性素质和隐性素质的培养,通过优秀的管理模式,转变意识,规范学生的行为,使学生改掉不良习惯,让管理规范在每个学生心中留下深刻的烙印,帮助学生逐渐形成良好的学习与工作习惯,全面提高学生的素质。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。有鉴于此,要抓“6S”管理,就要始终着眼于提高人的综合素质,这正是我们所倡议多年的素质教育。

“6S”管理能提升学生的团队精神。团队精神是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。团队精神的基础是尊重个人的兴趣和成就,核心是协同合作,最高境界是全体成员的向心力、凝聚力,反映的是个体利益和整体利益的统一,并进而保证组织的高效率运转。项目教学中,有可能每个人只需完成项目的一个部分,作品能不能及时合格就要靠班组里每个同学的努力和团结了。在这种群体活动里,学生之间的交流也多起来了,学生的学习主动性、积极性也大大增强了,学生慢慢体会了成功是要靠每个人的努力和集体相互协作的力量。展示自我,团结协助,这正是现代企业所需要的精神。

把“6S”管理理念融入车间实训项目教学中,学生的精神面貌和心态有很大的改变。从“要我学”改变为“我要学”;从“习惯工作在脏乱的环境”改变为“动手改善身边的环境”,“自己的环境自己维护”;从“不理解”改变为“积极参与”。有个著名的哲学家说过“心态变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变,习惯变则人格变,人格变则人生就会变。”作为一名职中教师,我们不但要教会知识与技能,更重要的怎样教会学生怎么样做人,怎么样做事。我们在车间实训项目教学中融入“6S”先进的管理理念,规范学生的言行,潜移默化学生的品格,提高学生综合素质,增强学生的竞争能力,收到了较好的教学效果。

参考文献

[1]孙少雄《6S精益管理》.东方音像电子出版社.2006年7月25日

[2]吕江虹.《机电一体化技术专业“项目教学法”应用的探索与实现》.《当代教育之窗》2009年第10期

[3]黄尧.《职业教育学--原理与应用》.高等教育出版社

作者简介:梁光杰,男,汉(1979——)广东茂名,机械中学一级教师,现任单位:茂名市第二职业技术学校,方向机:械加工教育;卢权伟,男,汉,(1980——),广东高州,机电中学一级,现任单位:茂名市第二职业技术学校,研究方向:机械加工。

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