公路桥梁钢结构焊接结构可靠性控制及其检验

摘 要：随着我国交通行业的迅速发展，钢结构在公路桥梁工程中的应用越来越广泛。目前公路桥梁应用的钢结构跨度大、结构复杂，焊接质量要求非常高，因此，为了满足施工焊接质量要求，应加强钢结构焊接质量控制与检验。本文从施工人员资质、设备检验、原材料检验、焊接工艺评价等方面，对钢结构焊接质量与检验进行探讨，以期为保证公路桥梁钢结构焊接质量提供参考。

关键词：公路；桥梁；钢结构；焊接；检验

中图分类号：TU392.1 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）09-0027-01

钢结构是公路桥梁工程的骨架，焊接质量的优劣直接关系着其是否充分发挥最佳性能，因此，施工时应本着预防为主的原则，严格控制焊接的每个环节，在节省成本开支的前提下，确保焊接质量，进而公路桥梁工程发挥最大的社会与经济效益。

1 人员资质审查

公路桥梁钢结构焊接过程中，为了保证焊接质量需要由无损检测人员、焊接质量检查人员、焊接技术人员以及焊接人员共同参与，其中焊接人员是钢结构焊接的直接参与者，是焊接质量的决定者，在整个焊接施工中处于中心地位。无损检测人员主要针对焊接进行最后的质量检查，以确保焊接成型的钢结构能否应用在公路桥梁工程中。

鉴于以上原因，为了保证钢结构质量，减少不必要的施工材料浪费，焊接人员应具备以下技能。首先，作为焊接人员应能按照规范要求熟练操作各种焊接设备，并能进行正确的保养，以此保证其处在最佳的工作状态；其次，焊接人员应熟悉不同焊接材料性能，并能根据焊接要求准确的选择焊接材料，掌握常见焊接问题产生的原因，并能采取有效措施加以避免；焊接人员应具备看懂焊接图纸的能力，并能根据焊接图纸，严格遵守焊接规范标准进行焊接。除此之外，焊接人员正式上岗前，应首先通过焊工考试委员会组织的有关理论与技能的考核，考试通过后才能取得相关的资质证书，并要求在考试合格的范围内担当焊接任务。作为施工单位应加强焊工人员信息的管理，明确每个焊工的技能水平以及取得的资质证书，从而根据不同水平的焊工派遣不同的焊接任务，以此保证钢结构的焊接质量。

对钢结构检测时，无损质量检测人员应按照无损检测工艺质量要求进行检验，并能及时发现焊接尺寸、位置等方面的问题。为此，无损质量检测人员应获得省部级以上机构颁发的无损检测证书，保证其能胜任无损检测工作。除此之外，还应结合工程的实际情况，对无损检测人员进行相关的知识、技能培训，以此保证检测工作的顺利进行。

2 设备检验

公路桥梁钢结构焊接质量优劣，除了与焊接人员的技术水平有关外，与焊接所用的设备不无关系，因此焊接之前应加强对焊接设备各项性能参数的检验。在焊接使用的设备中无损检测、切割、焊接等设备对焊接质量的影响较大，因此设备的检验应以其为重点。

无损检测设备主要有渗透检测、射线检测、超声波检测仪器等，切割工具主要有切割机和其他辅助设备，焊接设备有埋弧焊机、二氧化碳焊机、手工电弧焊机等。使用这些设备之前应首先，检验其是否具备出厂合格证书，检验并记录设备的型号以及各项性能指标，并将其与施工工艺要求进行对比，确保其是否满足施工要求；其次，正式使用之前还需要有资质的单位对其性能进行校准，避免施工中出现较大误差，影响焊接质量；最后，校准完毕后，焊接和检测设备调节应灵活，安全可靠，并满足各自的国家规范标准，例如埋弧焊机应满足《埋弧焊机》规定内容等。

3 原材料检验

公路桥梁钢结构焊接涉及到的材料主要有钢材与焊接材料，因此原材的检验主要针对这两类材料，下面分别介绍钢材料检验，与焊接材料质量检验过程中应注意的问题。

3.1 钢材的检验

首先，所用的钢材必须具备各项合格证明，其长度、直径等参数必须满足施工设计要求；其次，钢材表面应整洁，尤其应注意检查钢材划痕深度、麻点等是否在误差要求的范围内。如果钢材出现锈蚀则应对照相关规范标准，检验其锈蚀等级是否满足施工工艺要求；最后，检查钢材的端口位置是否用分层出现，同时还应针对同一厂家不同批次的钢材进行抽检。在上述钢材检验过程中一旦发现问题，及时与工艺标准对照，杜绝使用不合格产品。

3.2 焊接材料的检验

焊接材料检验时，首先，检查其包装其否完整，是否具备出厂合格证明，产品说明书上的各类参数是否清晰等，以此保证采购的焊接材料满足焊接工艺要求；其次，检查过程中如果发现焊接材料出现脱皮、脱铜等现象时应进行复检，对于不满足焊接要求的材料应舍弃；最后，对于首批焊接材料应检验其熔敷金属力学性能，以及其化学成分，确保焊接材料的各项性能指标，满足焊接目标要求。

当钢材和焊接材料检验通过后进行分类存放，并通过制定详细管理制度，约束原材料保存和使用行为，防止保存过程中原材料性能发生改变以及施工过程中的原材料浪费。

4 焊接工艺检验

焊接工艺检验是指在正式焊接前，为了检验焊接工艺指导书是否满足焊接要求以及判断焊接性能优劣而进行的试验，以此作为正式焊接施工的参考。

在公路桥梁钢结构焊接工艺评定之前，应编制详细的焊接操作指导书。在焊接操作指导书中应将对接头形式、焊缝尺寸、焊道分布等进行准确的描述，进而通过评定能够寻找出影响焊接质量的因素，通过改变这些因素确定合理的焊接工艺参数。

通过评定焊接工艺制定出详细的工艺评定报告，在报告中应详细说明使用的焊接材料和母材的化学成分、各项性能参数以规格等，尤其应对焊接工艺的参数标注清楚，必要情况下进行特殊的说明。另外，还应对焊接条件进行论述。总之，焊接工艺的检验结果主要从评价报告中体现出来，是进行正式焊接施工的主要参考，所以应认真对待工艺评定报告。评定报告制定结束后应有评定人员进行签字确认。

5 结语

目前，我国公路桥梁工程中钢结构应用广泛，确保钢结构之间的焊接质量，为人们的出行提供安全保障，从而不断促进我国交通行业的健康、稳步的发展。为此，施工单位需要认真分析影响钢结构焊接质量的各种因素，并采取有效措施加以控制，通过审查焊接人员的资质，保证焊接质量满足规范标准以及设计目标要求；检验焊接所用设备性能，在提高焊接效率的同时，为保证钢结构焊接质量奠定坚实的基础；加强焊接材料的检验，确保所用材料的各项性能满足施工要求；最后，通过焊接工艺的评定，确定准确的焊接参数，在满足焊接要求前提下，保证焊接工作的顺利实施。