数控机床电机座装配工艺探讨

摘要：众所周知，我国的制造业向来都是走在前列的，尤其近年以来，呈现了蓬勃繁荣得发展趋势。在制造业当中，数控机床无外乎是一项发展的重点项目，而在其中的电机座部分可以说占了很重的价值分量，整个数控机床上零件上电机座是非常多的，因此，整体机床的性能都和电机座的精细程度息息相关。基于此，文中从数控机床机械发展背景出发，归纳电机座装配的意义和其中存在的问题，对其装配工艺进行一定的探讨，并分析其发展前景，旨在促进市场竞争中数控机床电机座装配工艺的进一步发展。

关键词：数控机床;电机座;装配工艺

中图分类号：TG659

文献标识码：A

文章编号：2095-6487（2019）01-0119-02

0引言

近年来，我国的科技水平伴随着经济的水平的提升也快速发展了起来，而正是由于科技水准的日益增强，越来越多的可以帮助人们加快工作效率的机械设备工艺产品层出不穷，逐渐和我们的社会生产生活形成了密不可分的关系，数控机床就是其中之一。在整个机床生产加工过过程中，电机座的装配是尤为关键的，整个装配过程的质量会对整体数控机床产生很大的影响和作用力。因此，探讨数控机床电机座的装配工艺以提升整体数控机床的标准质量，就现阶段来说的十分重要的。

1电机座装配的意义

现如今，数控机床制造方在市场的需求和竞争下面临着诸多挑战，数控机床的装配过程十分复杂且内在机构非常精密，因此整个制造周期时间上就很难把控，在这种情形下，厂家制作出来的产品既要精细完美，又要高效率的装配出来，这样才能提升自己的核心竞争力川。在这个过程中，数控机床电机座的装配好坏是保证机床整体生产的重要基础之一，会直接影响到产品的整体质量。除此之外，电机座的装配过程是直接检验零件质量和设计误差的一个重要过程，有了这个过程，制造方才能够发现产品制作的问题并及时改正，从而进一步促进数控机床制造的精细化。因此，电机座的装配可以说是富含工艺性的，是有待我们做进一步探讨的。

2电机座装配存在的问题

2.1电机座装配工艺自动化程度较低

现如今，大部分制造方的电机座装配相较于其他机械设备的装配来说有些落后，许多装配过程还是采用人工操作的模式，不仅效率很低，而且也容易出现装配不仔细等主观问题的出现。而另一些制造方虽然在电机座装配方面的工艺有了一定的提升，也装配了机器辅助，如起重机、叉车等等[2]。但是，电机座装配的整体工艺水平还是较低，且这种装配模式绝大部分程度上還是属于固定装配，其过程较为落后。由此可见，电机座装配的自动化程度较低，这就造成了数控机床电机座装配工艺水平止步不前。

2.2电机座装配工装工具

无论对于哪种机械设备来说，能够利用先进的装配工艺和工具进行装配，其效果都是事半功倍的，数控机床电机座装配更是如此。只有装配的工装工具水平上去了，才能够发挥电机座在数控机床生产中的重要作用。然而，现如今的电机座装配很少有其独立的装配工装工具，而是需要采用普通的加热冷冻法或者是和其他零件进行过盈配合才能够实现装配，而在即热冷冻法之中还必须要使用专业的工业加热箱和冷冻柜，这样反而造成了装配过程的不便捷和成本核算问题，这在整体较为先进的数控机床装配中无疑是个有待商榷的短板所在。

为此，制造方对此进行了一些探索，他们发现，只要能够实现定点压装，就能够促使电机座装配的效率有一个大幅度的提升。但是，这种思路下，需要设计专门的压装机液压油缸驱动机，相对来说是较为麻烦的。制造方进而发现装配的关键也可以放在紧固连接上，但是随之而来又不得不面临着螺栓直径较大的问题[3]。并且这种方式离不开扳手的使用，力度的掌控也是问题。目前来看数控机床装配中较为常见的扳手是气动扳手，操作者很难把控一个精准的力矩去校准螺纹连接，造成装配的失败。

2.3装配强度

由于电机座装配的自动化程度较低，以及装配的工装工具也比较落后，就会带来后续的装配强度问题。当电机座的装配不得不和其他链接设备相配合时，整个装配运输和调试工作都需要通过起重设施来完成。这时，就要综合判断工件按的大小重量以及装配的强度，选择是用人工搬运来操作还是使用各种起重设备如悬臂吊、门式起重机、桥式起重机、平衡吊来操作。这种方式就增加了一个合理判断的时间，否则一旦选择失误，造成装配强度不均衡，就会制约电机座装配的整体效率甚至引起安全的问题。

3数控机床电机座装配工艺分析

就电机座装配目前的发展情形来看，装配时所涉及的零件的尺寸、结构和数量的性质，以及在突发状况下的零件调整，都会引起数据控机床整体装配的效率和质量。因此，制造方的相关装配方案设计人员必.须明确每一个工件的所有性质和他们的使用方法，做好所有可能存在的应急预案，以便设计出高质量的、工艺性的数控机床电机做装配方式。

3.1电机座装配工艺流程

要想优化电机座的装配方式，就要熟练掌握数控机床装配在这部分的具体操作过程。首先需要相关工作人员了解工件属性并绘制设计图，配齐所有需要的工具和零件。在这里需要注意的是要提前检查好工件的质量，对于残次品必须行更换或者细致的打磨;并且操作人员要提前确定好轴承盖的尺寸大小和电机座孔的尺寸大小，根据标准规范的要求判断是否要更换调整，力求保证后续装配工作的完善;其次需要固定电机座和调整垫，在这里需要使用专业工具采用对称的方式把六个螺钉分别拧紧，完成对称分布的样式，保证轴承盖的紧固;最后一道工序是电机座轴承内的检验棒装配工作，直到其轻微转动，整装配程序也就结束了。在这里我们重点提到，整个检验棒的装配基本上可以参照参照坐标轴的基本导轨，并且把千分表吸附在上面进行测量，再根据数据对检验棒的方向进行调整，使其最终保持和导轨的正侧方向一致。

3.2数控机床电机座装配工艺新进展

随着现代科技水平的进步，制造业也意识到了数控机床电机座装配的工艺改善问题，也做出了许多的改进。许多专业人士提出，可以在整个数控机床的制造装配过程中把电机座的装配单独分离出來，整个装配工艺大体上还和之前的流程一样：绘制图纸、准备工件、着手安装。制造方还要注意的是，在电机座安装时，必须要保证固定面积内至少有六个接触点，否则就要进行不断地轻微调整，实现正向的调整。而为了实现侧向的调整，需要掌握力度敲打电机座，使其螺钉松动，然后再一个个校准拧紧。再谈到轴承的装配，轴承的清洗需要使用汽油，接着要均匀的在其内部涂上润滑剂，在安装时要保证轴承径向跳动高点能够错开180°，这就需要操作者仔细调整电机座的位置达到合理性。

在这里操作人员还应当考虑到二次转移的问题，在数控机床电机座整体安装完成后，为了确保电机座装配成品的精细化程度，操作员在转移时必须使用专业的工具。当这些所有的细节问题都能被放大思考并给出装配方案和应急措施，数控机床电机座装配工艺才能趋于完美。

4发展前景

数控机床电机座的装配在整个数控机床的制造中可以说占了很大的分量，是其中十分重要的个部分。随着我国科学技术的日益发展，电机座装配工艺的发展方向产生了以下几种趋势：高速度、高精度、高柔性、高性能，只有这样才嫩确保产品的高质量。而就市场大方向上来看，数控机床电机座装配工艺的完善有利于缩短数控机床整体制造的过程，还要降低生产成本，因此整个装配过程还需要向模块化发展，对于制造商和客户来说都是十分有利的。

纵观我国数控机床电机座装配行业的整体制作工艺，其发展现状距离先进国家的水平仍旧存在着不小的差距，因此，装配工艺设计的重点应当针对性地放在高质量、应变迅速这两点上，完善整个设计装配流程，排除各种潜在故障。当这两点完善之后进而加快整体装配周期、改善电机座外观质量等等来快速响应竞争性愈来愈强的当前市场，提升我国数控电机座装配的工艺水平。

5结束语

总而言之，只有精心钻研当前数控机床电机座装配中的每一个问题和细节，用心做出更加完善的设计方案，并细心的进行装配实操的各个环节，才能够保证数控机床的寿命，提升数控机床电机座装配的整体工艺水准，为我国工业的进步添砖加瓦。

参考文献

[1]王昀希，数控机床验收中位置精度评定方法探讨[J].计量技术，2006（9）：36.

[2]张瑞，王春英工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械（上），2010（3）：21.

[3]吴家伟，浅谈机械加工工艺过程及对零件精度的影响[J].科技创新与应用，2013（1）：79.